Мой ответ прост. Я не вижу единого победителя для каждого магазина. Я смотрю на работу, бюджет, команду и поток деталей. Когда цех по-прежнему сокращает рабочие места вручную, старая установка может оставаться полезной. Когда цеху необходимы повторяющиеся резы, чистые формы и стабильная производительность, плазменная плазма с ЧПУ обычно дает больше преимуществ.
Больную точку легко обнаружить. Старым машинам часто требуется больше ручной компоновки. Рабочий размечает пластину, проверяет линию, делает надрез и снова проверяет. Этот процесс может сработать, но он во многом зависит от навыков и сосредоточенности. Мелкие ошибки накапливаются. Лом растет. Появляется переделка. Я видел это в мастерской по ремонту прицепов, где кронштейны и косынки изготавливались вручную. Детали можно было использовать, но каждая партия выглядела немного по-разному. Команда приложила дополнительные усилия, чтобы детали были близки по размеру.
Плазменная плазма с ЧПУ меняет этот ритм. Я загружаю чертеж, задаю путь и позволяю машине обрабатывать выкройку. Деталь получается одинаковой в каждом цикле, если настройка правильная. Это имеет значение, когда в магазине продаются одни и те же детали для ворот, рам, кронштейнов, сельскохозяйственного оборудования или листового проката. Производителю не нужно повторно измерять каждую деталь. Бригада может сосредоточиться на сборке, качестве сварки и доставке.
Старым машинам еще есть место.
Я имею это в виду, потому что не для каждой работы нужна новая система. Базовый станок для газовой резки или более старая установка для плазменной резки хорошо подходят для черновой резки, толстого листа и небольших объемов работ. Ремонтным мастерским они нравятся, потому что они просты. Части легко понять. Во многих магазинах уже есть обученные специалисты. Если цех режет всего несколько листов в неделю, полная установка ЧПУ может не соответствовать нагрузке.
Существует также затратная сторона, которую люди сразу замечают. Старые машины могут быть дешевле поддерживать в рабочем состоянии, если список работ невелик, а ремонтные работы легкие. Некоторые магазины используют их как резервные, когда основная линия занята. Я видел это на сталелитейном заводе, где ручной резак стоял возле двери для экстренных работ, а плазменный стол с ЧПУ обрабатывал повторные заказы. Для них это сочетание имело смысл. Одна машина занималась быстрыми исправлениями. Другой занимался постоянной работой.
Когда я сравниваю пламенную плазму с ЧПУ и старые машины, я обращаю внимание на четыре момента.
1. Повторяемость деталей
Если одна и та же деталь появляется снова и снова, плазма пламени ЧПУ имеет четкий край. Паттерн остается стабильным, пока установка остается стабильной.
2. Использование рабочей силы
Старые машины требуют больше ручной работы. Плазменная плазма с ЧПУ разрезает эту нагрузку. Один оператор часто может обрабатывать больше продукции с меньшим количеством маркировки и компоновки.
3. Сочетание должностей
Если мастерская занимается ремонтными работами, разовой резкой и черновой обработкой, старые машины все равно могут заработать себе на жизнь. Если цех занимается производством деталей, плазму с ЧПУ легче масштабировать.
4. Поток в магазине
Загроможденный отсек с длинными ступенями, выполняемыми вручную, замедляет работу. Стол с ЧПУ может ускорить процесс и облегчить его отслеживание.
Я также смотрю на людей, использующих машины. Сильный оператор может многое сделать со старой установкой. Я уважаю это. Навыки по-прежнему имеют значение. Но я также знаю, что квалифицированным работникам не следует тратить весь день на исправление ошибок в макете, которых можно избежать. Хорошее оборудование должно помогать им, а не истощать их.
Мое мнение сформировано тем, что я видел в магазинах. В небольшой металлообрабатывающей мастерской рядом со мной хранился старый резак для грубых работ. Они также добавили стол плазменной резки с ЧПУ для боковых панелей, косынок и деталей рамы. Старая машина осталась полезной. Новый выполнял работы, требующие чистых повторных резов. Их руководитель сказал мне, что он перестал целыми днями гоняться за линиями и начал тратить больше усилий на подготовку сварных швов и проверку посадки. Я доверяю именно таким переменам, потому что они решают повседневную проблему, а не гонятся за лозунгом.
Итак, кто победит?
Режущее оборудование, Сварочное оборудование,Правильное оборудование,Правильные машины.
Если работа ручная, редкая и грубая, старые машины все равно имеют смысл. Если работа повторяющаяся, организованная и частично тяжелая, пламенно-плазменная обработка с ЧПУ обычно выигрывает в сравнении. Я не отношусь к этому как к борьбе между старым и новым. Я отношусь к этому как к выбору, основанному на спросе на работу.
Мое правление устойчиво. Я выбираю станок, который помогает цеху резать чище, меньше отходов и позволяет бригаде сосредоточиться на важной работе. Для многих производителей это указывает на плазмопламенную обработку с ЧПУ. В некоторых ремонтных мастерских старая машина по-прежнему находится в углу и по-прежнему занимает свое место.
